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板片胶条老化原因板式换热器橡胶垫

板式热交换器尺寸的影响

板式热交换器是由一个固定盖板，一个可移动盖板和一组板片组成。其结构原理是借助螺杆将这组板片压紧在前后两端板之间 ，从而也能产生对密封圈必要的压力。基于换热器的这种结构，在换热器压紧过程中，板式换热器橡胶垫报价，移动盖板不断地向固定盖板方向压紧靠 拢，板式换热器橡胶垫单价，导致了移动盖板附近的板片会首先受到挤压。需要压紧的板片数越多，所产生的预加应力就越大。由于这种结构特点，在 相同工况下，板片数的多少同样会影响换热器密封圈的使用寿命。

通常，板式换热器密封垫片的制造过程包括五个过程环节：

1、混合橡胶的混合步骤，即根据配方混合各种原料和辅助材料；

2、形成橡胶材料坯料，即通过挤出机装置将橡胶材料制成橡胶条；

3、在成型步骤中，将硫化的橡胶条放入热模的模腔中，关闭模具进行硫化，板式换热器橡胶垫，并在冲压设备中成型橡胶垫片；

4、硫化后，即将硫化垫片静态放置在烤箱中以完成硫化；

5、成品检验，即根据工艺标准取出一些成品进行成品检验。

对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器，一般在零件图中给出了夹紧数值，在拧紧这类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值，因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时，则可有计划地对弹性密封垫进行更换。对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件。

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